工廠污水處理設備日常保養指南

如污泥池定期抽吸，轉移處理；原有的設計沒污泥干化設備，反應池，生化池，MBR池長時間運行，產生的剩余污泥影響整個系統的運行；廢氣收集處理系統圖紙上有，（廢氣工藝UV光解，二級活性炭 風機）廢水站沒看到，未報價，生化系統，羅次風機沒正常開起，填料支架曝氣盤看不出問題，侍定未報價；菌種生長的空間附作在填料支架上，曝氣盤，風機提供氧氣維持生存；風機開起后填料支架，曝氣盤，支架塌陷，曝氣盤曝氣不均勻，更換重裝；

 

                                                                                    其它項目參考圖例（生化系統）

 

浸沒式MBR膜組件，如沒清洗出來，達到設定的產水量，更換重裝；

 

污水處理設備是工廠環保運行的核心設施，其穩定性和效率直接影響生產合規性及環境安全。為確保設備長期穩定運行，延長使用壽命，日常保養工作至關重要。以下是詳細的保養流程與注意事項：

一、日常巡檢與基礎維護

1. 設備外觀檢查 - 每日開機前檢查設備外觀，確認無滲漏、銹蝕、變形或異物堵塞。 - 檢查管道、閥門連接處是否緊固，避免因松動導致漏水或氣體泄漏。

2. 運行參數監控- 記錄關鍵參數（如流量、壓力、pH值、溶解氧等），與標準值對比，發現異常及時排查。 - 觀察電機、泵類設備運行時的噪音、振動及溫度，異常情況立即停機檢查。

3. 潤滑管理 - 對軸承、鏈條、齒輪等運動部件定期加注潤滑油（脂），避免干摩擦。 - 使用設備指定型號的潤滑劑，防止不同油品混合導致失效。

4. 濾網與格柵清理 - 每日清理進水格柵、濾網上的雜物（如塑料袋、纖維、砂石），防止堵塞影響水流。 - 沖洗后檢查格柵是否有破損，及時更換。

二、定期維護計劃

1. 每周維護 - 清洗曝氣頭或曝氣盤，防止污泥結垢堵塞孔隙，影響氧氣傳遞效率。 - 檢查污泥泵的密封性，清理泵腔內的沉積物。

2. 每月維護 - 校準在線監測儀表（如pH計、濁度儀、COD檢測儀），確保數據準確性。 - 檢查電氣控制柜的接線端子是否松動，清潔內部灰塵，防止短路。

3. 每季度維護- 對離心機、壓濾機等污泥脫水設備進行全面清洗，更換磨損的濾布或濾帶。 - 檢查生物反應池內的填料狀態，清理老化生物膜，補充缺失的填料。

4. 年度大修 - 徹底清理沉淀池、調節池的底部污泥，防止淤積影響容積和處理效果。 - 對設備進行全面性能檢測，更換老化部件（如密封圈、軸承、皮帶等）。

三、關鍵設備專項保養

1. 泵類設備 - 定期檢查葉輪是否磨損或腐蝕，平衡性不良時需更換。 - 長期停用時排空泵內液體，防止凍裂或腐蝕。

2. 曝氣系統 - 檢查風機濾芯，清理灰塵，確保進氣通暢。 - 測試曝氣均勻性，發現局部曝氣不足需調整管路或更換曝氣器。

3. 加藥裝置** - 清理藥劑罐內結晶殘留，檢查計量泵的精準度。 - 檢查攪拌器電機是否過載，防止藥劑沉淀結塊。

四、安全與記錄管理

1. 規范 - 保養前切斷電源并掛牌警示，避免誤啟動引發事故。 - 接觸藥劑或污泥時穿戴防護裝備（手套、護目鏡、防毒面具）。

2. 故障處理 - 常見問題（如流量下降、異常噪音）需建立應急預案，備齊易損件庫存。 - 非專業人員勿擅自拆卸核心部件，聯系廠家或專業技術人員維修。

3. 記錄存檔 - 詳細記錄每次保養時間、內容、更換零件及發現的問題。 - 定期分析設備運行數據，優化保養周期和方案。

五、結語 污水處理設備的保養需堅持“預防為主，修護結合”的原則。通過科學的日常維護和定期檢修，可大幅降低故障率，節約維修成本，同時確保污水達標排放，避免環保風險。工廠應制定明確的保養責任制，加強操作人員培訓，將保養工作納入常態化管理。